利生自动化生产车间

智能制造

生产基地

六大生产基地分布于中国优质小麦产区,建立在国际装备与智能工厂控制之上。

产能

为规模而建,以稳定运行

利生在山东、河北、河南运营六大生产基地——每一处都坐落于国家级优质小麦产区。合计为海外伙伴提供制造商直供产能,并留有充足的扩展空间。

7,000
全集团日处理小麦量
600
日产挂面量
100万吨
梁山工厂年加工小麦量
200,000
自有粮食仓储能力
7
1000 型自动化挂面生产线
2兆瓦
梁山屋顶光伏发电

亲眼见证产能

走访制粉车间与挂面生产线,再与我们的出口团队面对面——多数参观一天即可完成。

联系我们

走进车间

生产如何运转

从小麦到码垛,一条可控链条

  1. 小麦清理与制粉车间

    清理与研磨

    小麦经检测、按品种储存、按需配麦,并低温研磨。

  2. 和面与压片机

    和面与压片

    面粉、水与配方原料混合,压延成均匀面带。

  3. 挂面切条与成型生产线

    切条与成型

    可换刀具切出各种宽度——从 0# 龙须面到 10# 刀切面。

  4. 烘房中悬挂的挂面

    低温烘干

    挂面在控温烘房中缓慢干燥——梁山工厂采用太阳能供热。

  5. 自动化挂面包装机

    包装

    零售、家庭与餐饮规格在自动化生产线上包装,使用自有包装材料。

  6. 仓库中码放的成品

    仓储与发运

    成品按批入库记录,经集团物流网络发运。

装备与技术

国际装备,智能控制

利生工厂的布勒制粉车间

布勒(Bühler)智能制粉系统

瑞士布勒制粉设备贯穿全集团——济宁总部与成武工厂为整套布勒设备,旗舰梁山工厂配备整套智能面粉生产系统,四条生产线日产专用粉 3,000 吨、全配粉工艺。

对买家而言,这意味着批批一致的面粉规格:配粉配方由系统执行,而非人工。

技术人员操作粮食分析仪器

波通(Perten)粮食检测仪器

瑞典波通分析仪对每批入厂小麦与出厂面粉进行检测——蛋白、水分与面筋品质是实测而非估算。小麦随后按品种储存,依实测数据配麦。

每笔订单都有批次记录支撑,这正是贵方品控团队所收到质检报告(COA)的依据。

MDDK 辊式磨粉机与清粉机

MDDK 辊式磨粉机与多道清粉

MDDK 辊式磨粉机采用五皮八心制粉工艺(由郑州粮食学院制粉专家设计),配五道清粉与中路出粉。

温和的分道研磨保留蛋白与淀粉——高纯度粉路,白度高、麦香浓、烘焙性能稳定。

智能控制下的自动化加工设备

PLC + MES 智能工厂控制

旗舰梁山工厂每个环节都在 PLC 控制与 MES 管理系统下运行——小麦检验、入仓、配麦、研磨、分类储存、配粉、打包与装车全部自动化。

工厂基本实现无人化远程操作,每一批次从原麦到码垛都留有完整数字记录。

低温制粉车间

低温研磨

精确控制研磨温度,避免破坏维生素与高分子营养的热损伤——面粉保留营养与小麦天然麦香。

同样的理念延伸到全谷物生产线,丹麦石磨在自动控温下低速研磨。

1000 型自动化挂面生产线

1000 型自动化挂面生产线

七条 1000 型自动化生产线覆盖完整挂面工序——喂料、压片、切条、上杆、烘干与包装——日产挂面达 560 吨,含发酵、空心、杂粮与蔬菜等品种。

梁山烘房由 1,200 平方米太阳能集热板供热,外加 2 兆瓦屋顶光伏——更低能耗、更绿色生产。

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